大型制藥廠每年在處理藥渣費用上需要花去幾十萬的成本,著實是企業(yè)經(jīng)營的負擔(dān)。如何利用藥渣烘干機扭轉(zhuǎn)局面,增加收益呢?藥渣在廠內(nèi)直接實現(xiàn)減量化和資源化已經(jīng)不存在技術(shù)問題。
藥渣經(jīng)過烘干機干燥后可以制成顆粒燃料直接代替燃煤,實現(xiàn)藥渣減量化和資源化處理。經(jīng)實驗驗證,草類藥渣(占比32%)燃燒值為2700大卡/千克,木塊類藥渣(占比68%)燃燒值為4000大卡/千克,混合藥渣燃燒值3590大卡/千克。藥渣含水量50%以下即可與原煤混合燃燒,滿足生產(chǎn)用汽;藥渣含水25%以下可實現(xiàn)全藥渣燃燒。在鄭州九天藥渣烘干機廠家的項目案例實驗驗證得出,與完全燃煤相比每天節(jié)約燃煤32.4噸,每年節(jié)約燃料300多萬元。因此說大型制藥廠投資藥渣烘干機生產(chǎn)線收益具有戰(zhàn)略性。
藥渣烘干機目前技術(shù)成熟,環(huán)保低耗型烘干機比比皆是,投資成本逐漸降低。藥渣烘干后除了做燃料直接用于制藥廠生產(chǎn)需求,藥渣做有機肥也是好投資。與鄭州九天機械合作的揚子江藥業(yè)集團就是投資藥渣有機肥烘干機項目,轉(zhuǎn)化藥渣以有機肥料增長收益,延伸產(chǎn)品鏈。
因此藥渣烘干機在藥渣處理中具有極為關(guān)鍵的作用,大型藥廠轉(zhuǎn)化藥渣為資源的方式方法有很多,增加收益在當(dāng)今顯然已經(jīng)不是什么問題了。