啤酒酵母烘干機生產線是一種間接傳導加熱方式使物料加熱、水分氣化干燥的烘干設備,使用蒸汽為加熱熱源,主機由烘缸、機架、傳動系統、刮料裝置、限料裝置、刮削裝置、津料裝置、氣路系統構成,配件設備主要有電控柜、排氣罩、粉碎機、自動打包機等。該機為傳導加熱,無烘干介質帶走熱損失,熱利用率高,耗能少,結構緊湊、占地少、操作和維護簡單,防腐蝕、不污染等技術特點。
設備規格 | 產能(kg/h) | 蒸汽耗量(kg/h) | 原料水分(%) | 干料水分(%) | 蒸汽壓力 | 總裝機(kw) | 長×寬(㎡) |
Φ1.5m×2m | 50-60 | 140-168 | 80-89% | ≤9% | 0.25-0.3Mpa | 6.97 | 4.5m×2m |
Φ1.5m×2.5m | 60-70 | 168-196 | 9.37 | 5m×2m | |||
Φ2m×2. 5m | 70-90 | 196-260 | 13.7 | 5.5m×2.5m | |||
Φ2m×3m | 90-110 | 260-310 | 17.7 | 6m×2.5m | |||
Φ2.5m×3m | 110-130 | 310-365 | 17.7 | 6m×3m | |||
Φ2.5m×4m | 130-160 | 365-450 | 22 | 7m×3m |
酵母烘干機是以間接傳導加熱方式使物料加熱、水分汽化的烘干機,利用蒸汽加熱。其烘缸(滾筒)是一外表面經過加工,表面光潔度極高的金屬空心圓筒,在傳動裝置(大小齒輪傳動)的驅動下,烘缸繞軸向轉動且轉速可調整。漿料在預熱槽內進行預熱,預熱到50℃左右,用輸料泵輸入烘缸下部浸料槽內,烘缸浸入約60-80mm,旋轉的烘缸外表面便沾涂上一層均勻的漿料(即薄膜厚度),烘缸內通入蒸汽壓力為0.15-0.3Mpa,料漿在烘缸外壁被加熱,水分汽化后由軸流風機排出。烘缸轉動一周,物料完成烘干,結片物料在烘缸外壁由刮刀完成卸料,落到出料口收集。
酵母烘干機是以間接傳導加熱方式使物料加熱、水分汽化的烘干機,利用蒸汽加熱。其烘缸(滾筒)是一外表面經過加工,表面光潔度極高的金屬空心圓筒,在傳動裝置(大小齒輪傳動)的驅動下,烘缸繞軸向轉動且轉速可調整。漿料在預熱槽內進行預熱,預熱到50℃左右,用輸料泵輸入烘缸下部浸料槽內,烘缸浸入約60-80mm,旋轉的烘缸外表面便沾涂上一層均勻的漿料(即薄膜厚度),烘缸內通入蒸汽壓力為0.15-0.3Mpa,料漿在烘缸外壁被加熱,水分汽化后由軸流風機排出。烘缸轉動一周,物料完成烘干,結片物料在烘缸外壁由刮刀完成卸料,落到出料口收集。
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