礦用烘干機適用于鋰礦渣,高爐礦渣,硼鎂礦、磷鐵礦、猛鐵礦、高錳礦、鎳礦、剛玉料等礦粉礦料快速烘干脫水,具體物料有具體的技術設計方案和設備配置。滾筒烘干機日處理量大,從每天10噸起步,達到每天烘干礦渣1000噸以上,型號定制不設限。
鋰礦渣烘干機采用高溫熱風干燥工藝,烘干礦渣物料含水量5%以下,干濕均勻,烘干過程環保低耗,烘干一噸成本低。
新型鋰礦渣烘干機有多種熱源可選擇,如天然氣、燃油、混合燃料等燃燒機,具體的熱源形式有具體的除塵系統設計方案,過環評成本降低。
我司技術工程師專人專項,一對一設計,免費規劃生產線,降低鋰礦渣烘干項目造價。用戶案例多,致力于大型工業烘干機16年,實戰經驗豐富,生產力強,廠家售后團隊配置高,鋰礦渣烘干項目工期短,上線快。
設備規格 | 處理量(T/D) | 初水分(%) | 終水分(%) | 總功率(KW) | 占地面積(㎡) |
DLGT1916 | 300 | 20-30% | ≤5% | 130 | 42*16 |
DLGT2220 | 500 | 20-30% | ≤5% | 150 | 46*16 |
DLGT2522 | 800 | 20-30% | ≤5% | 200 | 48*16 |
DLGT2825 | 1000 | 20-30% | ≤5% | 250 | 51*16 |
DLGT3026 | 1300 | 20-30% | ≤5% | 280 | 52*18 |
DLGT3228 | 1500 | 20-30% | ≤5% | 330 | 55*18 |
DLGT3430 | 1800 | 20-30% | ≤5% | 380 | 56*18 |
DLGT3632 | 2200 | 20-30% | ≤5% | 450 | 58*18 |
DLGT3835 | 2700 | 20-30% | ≤5% | 560 | 60*18 |
DLGT4036 | 3000 | 20-30% | ≤5% | 660 | 60*18 |
鋰礦渣滾筒烘干機主要由熱風爐(多熱源燃燒機)、上料輸送機、滾筒烘干機、出料輸送機、引風機、旋風除塵器、袋式除塵器(或者濕式除塵器)和操作控制系統構成。該套設備工作原理如下:濕礦渣進入干燥滾筒后分以下幾個工作區:一是導料區,濕礦渣進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分,礦渣在大導角的導料板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區;二是抄起清理區,濕料在此區被抄板抄起形成料幕狀態,鋰礦渣落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的鋰礦渣,在這個過程中,清掃裝置對于鋰礦渣團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區,濕鋰礦渣在此區已 呈低水分松散狀態,鋰礦渣在此區已不具有粘結現象,經過充分熱交換后礦渣達到所要求的水分狀態,進入出料區;四是出料區,滾筒在此區不設抄板,鋰礦渣在此區滾動滑行至排料口,完成整個烘干過程。
鋰礦渣滾筒烘干機主要由熱風爐(多熱源燃燒機)、上料輸送機、滾筒烘干機、出料輸送機、引風機、旋風除塵器、袋式除塵器(或者濕式除塵器)和操作控制系統構成。該套設備工作原理如下:濕礦渣進入干燥滾筒后分以下幾個工作區:一是導料區,濕礦渣進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分,礦渣在大導角的導料板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區;二是抄起清理區,濕料在此區被抄板抄起形成料幕狀態,鋰礦渣落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的鋰礦渣,在這個過程中,清掃裝置對于鋰礦渣團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區,濕鋰礦渣在此區已 呈低水分松散狀態,鋰礦渣在此區已不具有粘結現象,經過充分熱交換后礦渣達到所要求的水分狀態,進入出料區;四是出料區,滾筒在此區不設抄板,鋰礦渣在此區滾動滑行至排料口,完成整個烘干過程。
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