雖然中藥藥渣利用途徑多樣，然而目前國(guó)內(nèi)大多中藥企業(yè)卻都沒(méi)有行動(dòng)，這主要是因?yàn)閲?guó)內(nèi)藥企急功近利，社會(huì)責(zé)任感缺失，許多藥企對(duì)藥品的科研投入都嚴(yán)重不足，哪還會(huì)投入資金到垃圾處理上。
  目前較成熟的藥渣處理技術(shù)是將藥渣轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥料或飼料，但是這需要重新購(gòu)進(jìn)發(fā)酵設(shè)備并建立廠房，造成生產(chǎn)成本提高，企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)加大，很多企業(yè)就是不愿意邁出這一步。
中藥渣再利用的大阻力在于中藥企業(yè)，現(xiàn)在學(xué)術(shù)界已經(jīng)呼吁了，并給出解決方案，國(guó)家環(huán)保部門也重視了，下一步就要進(jìn)行學(xué)術(shù)界、企業(yè)和國(guó)家環(huán)保部門的多方互動(dòng)溝通，有遠(yuǎn)見(jiàn)和責(zé)任感的企業(yè)家不應(yīng)該把藥渣當(dāng)做企業(yè)的負(fù)擔(dān)，而不去處理，應(yīng)該積極的進(jìn)行合理再利用。
  政府相關(guān)部門應(yīng)該將中藥渣的處理問(wèn)題大力落實(shí)，對(duì)于某些企業(yè)甚至要強(qiáng)制執(zhí)行，同時(shí)積極協(xié)調(diào)當(dāng)?shù)仄髽I(yè)，使企業(yè)與企業(yè)之間形成橫向產(chǎn)業(yè)鏈，多個(gè)相關(guān)企業(yè)的力量聯(lián)合起來(lái)，既分擔(dān)了風(fēng)險(xiǎn)，也能形成當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)升級(jí)。
據(jù)了解，目前國(guó)內(nèi)在藥渣處理上走得遠(yuǎn)的是廣東一力集團(tuán)，該集團(tuán)于2010年8月建成了國(guó)內(nèi)首個(gè)中藥藥渣制備生物有機(jī)肥料基地，公司藥渣制備有機(jī)肥項(xiàng)目投產(chǎn)后，可以創(chuàng)造9千萬(wàn)元的年產(chǎn)值，完全實(shí)現(xiàn)了中藥藥渣變廢為寶。這主要得益于廣東有眾多的砂糖桔產(chǎn)區(qū)，超過(guò)七成的桔農(nóng)常年施用有機(jī)肥，龐大的市場(chǎng)空間為一力集團(tuán)提供了將藥渣變廢為寶的良好前景。如果其模式發(fā)展成熟，將對(duì)國(guó)內(nèi)整個(gè)中藥產(chǎn)業(yè)現(xiàn)有的藥渣處理方式，起到行業(yè)示范性和推動(dòng)作用。
  中藥渣生產(chǎn)企業(yè)迎難而上克服中藥渣利用困難,加強(qiáng)對(duì)藥渣的有效成分及含量分析，以充分分析藥渣的殘留成分，以便對(duì)其進(jìn)行合理化再利用。盡量避免藥渣中某些不利成分的影響，并充分發(fā)揮有效成分的影響。建立一套合理的藥渣處理流水線，將藥渣及時(shí)轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥料，引進(jìn)成熟的發(fā)酵設(shè)備和藥渣烘干機(jī)設(shè)備，借助佳的生產(chǎn)工藝、嚴(yán)格的污染處理技術(shù)和管理措施，將提取完剩余的藥渣進(jìn)行及時(shí)的處理，利用藥渣生產(chǎn)有機(jī)肥料，以解決目前藥渣所帶來(lái)的臭氣、粉塵、蚊蠅等引起的環(huán)境污染問(wèn)題。