設備規格 | 處理量(T/D) | 初水分(%) | 終水分(%) | 總功率(KW) | 占地面積(㎡) |
DLGT1916 | 300 | 20-30% | ≤5% | 130 | 42*16 |
DLGT2220 | 500 | 20-30% | ≤5% | 150 | 46*16 |
DLGT2522 | 800 | 20-30% | ≤5% | 200 | 48*16 |
DLGT2825 | 1000 | 20-30% | ≤5% | 250 | 51*16 |
DLGT3026 | 1300 | 20-30% | ≤5% | 280 | 52*18 |
DLGT3228 | 1500 | 20-30% | ≤5% | 330 | 55*18 |
DLGT3430 | 1800 | 20-30% | ≤5% | 380 | 56*18 |
DLGT3632 | 2200 | 20-30% | ≤5% | 450 | 58*18 |
DLGT3835 | 2700 | 20-30% | ≤5% | 560 | 60*18 |
DLGT4036 | 3000 | 20-30% | ≤5% | 660 | 60*18 |
鉛礦滾筒烘干機主要由熱風爐(多熱源燃燒機)、上料輸送機、滾筒烘干機、出料輸送機、引風機、旋風除塵器、袋式除塵器(或者濕式除塵器)和操作控制系統構成。該套設備工作原理如下:濕鉛礦進入干燥滾筒后分以下幾個工作區:一是導料區,濕鉛礦進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分,鉛礦在大導角的導料板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區;二是抄起清理區,濕料在此區被抄板抄起形成料幕狀態,鉛礦落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的鉛礦,在這個過程中,清掃裝置對于鉛礦團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區,濕鉛礦在此區已 呈低水分松散狀態,鉛礦在此區已不具有粘結現象,經過充分熱交換后礦渣達到所要求的水分狀態,進入出料區;四是出料區,滾筒在此區不設抄板,鉛礦在此區滾動滑行至排料口,完成整個烘干過程。
鉛礦滾筒烘干機主要由熱風爐(多熱源燃燒機)、上料輸送機、滾筒烘干機、出料輸送機、引風機、旋風除塵器、袋式除塵器(或者濕式除塵器)和操作控制系統構成。該套設備工作原理如下:濕鉛礦進入干燥滾筒后分以下幾個工作區:一是導料區,濕鉛礦進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分,鉛礦在大導角的導料板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區;二是抄起清理區,濕料在此區被抄板抄起形成料幕狀態,鉛礦落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的鉛礦,在這個過程中,清掃裝置對于鉛礦團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區,濕鉛礦在此區已 呈低水分松散狀態,鉛礦在此區已不具有粘結現象,經過充分熱交換后礦渣達到所要求的水分狀態,進入出料區;四是出料區,滾筒在此區不設抄板,鉛礦在此區滾動滑行至排料口,完成整個烘干過程。
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