餐飲垃圾烘干機運行前必不可少的十項檢查：
  一、安裝程序及裝配技術(shù)要求首先清除餐飲垃圾烘干機設備零部件灰塵并清點，修整設備在運輸過程中造成的損傷，如發(fā)現(xiàn)缺少的要補齊。
  二、按照基座輪廓尺寸及地腳螺栓位置做混凝土基礎，基礎為水平旋轉(zhuǎn)在地面上，其標高參考工藝圖，也可以根據(jù)用戶實際情況自行確定。
  三、安裝地腳螺絲應按機械工程施工規(guī)范施工并驗收。
  四、餐飲垃圾烘干機托輪裝置的安裝及裝配要求：
  1.在托輪裝置的支撐擴墊板與基礎之間楔入斜鐵，用來調(diào)整支撐墊板的水平及高度。
  2.托輪底座的十字中心線與設計位置的偏差不得大于1.5mm，且兩軸承座軸向中心線必須在同一直線上，其偏差不得大于0.5mm。
  3.四托輪中心線平等于筒體中心線，其平行度不得大于±0.1mm/m。
  五、餐飲垃圾烘干機筒體安裝后，其偏差不得大于下列定值：
  1.兩輪帶的端面跳動不得大于12mm。2.兩輪帶的徑向跳動不得大于1mm。
  六、傳動的托輪的安裝：兩傳動托輪的軸心線要平行；傳動托軸與減速機輸入軸同軸度數(shù)公差不得大于0.2mm。
  七、餐飲垃圾烘干機密封裝置的安裝：密封裝置距離筒體端面的距離應可以變動，用戶可根據(jù)本廠的實際情況及所配熱風爐的具體結(jié)合部來確定。
  八、安裝防塵罩、除塵器、提升輸送設備。
  九、各環(huán)節(jié)調(diào)整合格后二次檢查。
  十、空負荷試機：空負荷試機時間不少于8小時，并作以下檢查：各傳動裝置的零部件有無松動現(xiàn)象，有無沖擊和不正常噪聲；電動機的負荷不得超過額功率的20%，溫度不得超過30℃；筒體無縱向串動或激烈往復擺動；各潤滑點潤滑和密封是否良好，軸承的溫升一般不超過30℃；輪帶與托輪接觸面長不小于工作面寬的70%；兩端密封裝置是否有碰撞和脫離現(xiàn)象；檢查備軸承的運轉(zhuǎn)是否有不正�，F(xiàn)象。
  當空載試機合格后，可進行負荷試機，負荷試機的順序是：在運轉(zhuǎn)的筒體中選通熱氣流，逐步使之達到工作溫度，并同時加放少量物料，直到達到正常負荷。在正常負荷下運轉(zhuǎn)達8小時，重復上述各項檢查要求，確定準確無誤后，方可正式投產(chǎn)運行。