啤酒糟俗稱麥糟，是啤酒生產(chǎn)過(guò)程糖化醒液過(guò)濾麥汁后所剩余的固體廢渣。有些企業(yè)將麥汁煮沸過(guò)程的酒花廢渣也排入啤酒糟之中。啤酒糟產(chǎn)量與糖化投料量、啤酒濃度有直接關(guān)系，1噸混合原料理論上可產(chǎn)干糟180一250公斤，以10度為例，每生產(chǎn)1噸啤酒產(chǎn)生商品級(jí)(水分10%以下)啤酒糟22一26公斤。
   啤酒糟從過(guò)濾槽排出時(shí)，水分達(dá)90%左右，若不脫水干燥處理，就會(huì)腐敗變質(zhì)。啤酒糟干燥就是利用外界引入的熱源與啤酒糟充分接觸進(jìn)行熱交換，使?jié)裨憬档退�分含量，達(dá)到貯存或飼用要求干糟的過(guò)程。
  常用的啤酒糟干燥方法分兩大類：一是以蒸汽為熱源，設(shè)備有直熱式熱風(fēng)爐、間接式熱風(fēng)爐、滾筒干燥機(jī)和沸騰干燥機(jī)；二是以煤氣爐產(chǎn)生的煤氣燃燒為熱源的回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)、熱風(fēng)爐。從投資運(yùn)行成本即節(jié)能和環(huán)保要求的角度考慮，酒糟烘干機(jī)廠家鄭州鼎力干燥專家認(rèn)為煤氣爐+回轉(zhuǎn)滾筒干燥法更適合啤酒糟的干燥處理。
   1.煤氣爐+回轉(zhuǎn)滾筒干燥的原理和流程：
   煤氣爐+回轉(zhuǎn)滾筒干燥法是以煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣燃燒提供熱源，采用回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)似啤酒糟脫水干的方法。整個(gè)工藝過(guò)程分為兩個(gè)階段，三個(gè)步驟，兩個(gè)階段即濕糟機(jī)械脫水（水分將至65%以下）；干燥機(jī)烘干處理。三個(gè)步驟：螺旋擠壓脫水機(jī)；煤氣爐產(chǎn)生煤氣燃燒供熱；回轉(zhuǎn)滾筒旋轉(zhuǎn)干燥。
  1.1煤氣爐的氣化原理：
  煤在爐膛內(nèi)與氣化劑（空氣+水蒸汽）接觸，反應(yīng)生成co、co2，釋放出大量的熱量使煤層溫度升高，在高溫狀態(tài)下碳與氧、碳與二氧化碳、碳與水蒸氣發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng)獲得低熱值為5.3-6MT/nm³的煤氣。煤氣產(chǎn)生后，在燃燒爐內(nèi)燃燒使冷空氣變?yōu)闊峥諝庾鳛榛剞D(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)進(jìn)行啤酒糟烘干處理的熱源。
 1.2回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)（啤酒糟烘干機(jī)）工作原理：
 脫水后的濕糟由上料機(jī)進(jìn)入到進(jìn)料機(jī)，由進(jìn)料機(jī)輸送到干燥機(jī)，在滾筒內(nèi)均布的拆板器翻動(dòng)下均勻分散并與煤氣爐產(chǎn)生的煤氣熱源--熱空氣充分接觸，物料中的水分迅速蒸發(fā)。在干燥過(guò)程中，啤酒糟在帶有傾斜度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下，至干燥機(jī)另一段星形罐料閥排出，完成干燥過(guò)程。
 1.3烘干工藝流程簡(jiǎn)述：

  2.煤氣爐+回轉(zhuǎn)滾筒干燥工藝的節(jié)能、環(huán)保分析：
  該干燥工藝由兩大有點(diǎn)，一是節(jié)能性，二是環(huán)保性。
  節(jié)能性主要體現(xiàn)在煤氣生產(chǎn)過(guò)程通過(guò)碳及碳化合物氧化還原反應(yīng)釋放的熱量使空氣助化劑溫度升高，減少灰渣帶去的熱量，加快了氣化反應(yīng)進(jìn)程。其次是煤在干餾干燥時(shí)，硫、磷揮發(fā)物干餾進(jìn)入氣體，煤變?yōu)榻固浚�使煤氣發(fā)熱量增大。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)測(cè)定，煤轉(zhuǎn)化為煤氣的發(fā)熱量比煤燃燒產(chǎn)生的熱量高出3%-5%。其次回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)內(nèi)均布的抄板歲滾筒旋轉(zhuǎn)翻動(dòng)啤酒糟，使啤酒糟均勻分散并與熱空氣接觸充分，提高了熱能利用效率。回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)每生產(chǎn)1噸干燥耗煤比其他干燥設(shè)備低30-40KG。
  環(huán)保性有兩個(gè)方面，一是煤氣產(chǎn)生于密閉的煤氣爐內(nèi)，揮發(fā)物干餾成氣體，無(wú)污染氣體形成和排出，二是啤酒糟現(xiàn)排現(xiàn)干燥處理，杜絕了固體廢渣的環(huán)境污染。粉碎過(guò)程產(chǎn)生的粉塵經(jīng)布袋式除塵，粉塵回落布袋中，氣體凈化后排放，也沒(méi)有粉塵污染。